新乡中埋橡胶止水带电话

橡胶止水带的施工注意事项：
1、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂纹和气泡。接头不得叠接：接缝平整牢固，不得有裂口和脱胶现象。
2、嵌入式止水带固定和变形缝处混凝土灌注应符合施工要求。 路桥公司
①结构变形缝处的接头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固，止水带不得穿孔或用铁钉固定。
断头模板支立允许偏差：平面位置±10mm，垂直度2%。
②接头留置垂直施工缝时，混凝土灌注前应校正止水带位置，除端头模板不设填缝板外，其他做法同①规定相同。 路桥公司 
接头变形缝设置嵌入式止水带时，混凝土灌注前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应进行修补。
④对于**、低板结构止水带的下侧混凝土应振实，将止水带压紧后方可继续灌注混凝土。 
⑤边墙止水带必须固定牢固，内外侧混凝土应均匀、水平灌注保持止水带位置正确、平直无卷曲现象。 路桥公司
⑥混凝土灌注过程中应随时观测模板、支架钢筋、预埋件和预留洞洞等情况，发现问题及时处理。
⑦混凝土终凝后应及时养护，养护期不少于7天，结构混凝土养护期不少于14天。

止水带的施工与安装：
止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果，具体注意事项如下:
1 止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
2 在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。
3 施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
4 固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
5 用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。

止水带的使用要求：
①认真按照设计图纸绘制止水带大样加工图，止水带在结构中有不同的设计位置。
②对加工的止水带半成品应按照大样认真检查，特别要检查断面尺寸及硫化加工接缝是不是均匀一致。
③对于伸缩缝止水带必须是模板固定，而且只能先浇一侧的混凝土，在达到一定强度后，拆除模板再浇注另一侧的混凝土，这样做可以确保止水带在伸缩缝部位的正确位置和保证止水带在结构内结合牢固。 路桥公司
④要确保止水带横断面的端部在混凝土中的正确位置，使混凝土在浇注过程中不变位。目前用一根纵筋与止水带端部用钢片卡子固定，然后用铅丝将纵筋拴在结构的内外层或上下层钢筋上，这样做加大了止水带附近的空间，易于捣实。
⑤为保证新浇混凝土与止水带的粘接，首先要清洗止水带上的泥土和积水，并应派专人负责止水带附近混凝土的倒是和排气，应注意水平止水带其端部位置稍高2—3cm，在浇注时，注意层混凝土的铺筑厚度要稍**止水带，以免止水带下造成两次接茬，不易捣实。
⑥ 浇筑后的混凝土要加强养护，在拆除模板后注意对止水带的保护，必要时需加隔离保护措施。

橡胶止水带的施工方法如下：
选择合适模具，将模具预热到规定硫化温度，将止水带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模，修边得到热模接头。
注：硫化温度、硫化压力，硫化时间因止水带材料而异，具体数据可向本公司技术科咨询。
①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘接紧固；
②充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响之水效果；
③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分；
④止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：利用附加钢筋固定，卡具固定，用铝丝和模板固定等。但无论采用哪种方法，都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。
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