橡胶止水带的施工方法如下:
选择合适模具,将模具预热到规定硫化温度,将止水带接头放入模具中,加压到规定的压力,在规定的时间开模,修边得到热模接头。
注:硫化温度、硫化压力,硫化时间因止水带材料而异,具体数据可向本公司技术科咨询。
①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展,接头部位粘接紧固;
②充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响之水效果;
③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞,不得损害本体部分;
④止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有:利用附加钢筋固定,卡具固定,用铝丝和模板固定等。但无论采用哪种方法,都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。
钢边橡胶止水带施工方法:
1、先将钢边橡胶止水带按设计要求,放在规定的部位。
2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔,用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧**中间橡胶止水带形成U字型安装。
3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工,安装在钢边橡胶止水带的中间橡胶0型环上下二面间的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带,在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细微,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面**过止水带平面后,可以剪断铁丝,使止水带呈水平状态。
5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时,钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯,并保持钢带平整,使钢带与混凝土有效的结合,起到良好的止水效果。
6、钢边橡胶止水带在运输时要妥善保护好,贮藏时应通风,避免油污和阳光直射。
注:定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢,施工时用人工将钢边橡胶止水带侧翼上翘达到排除汽泡目.
橡胶止水带技术标准:
1.我公司生产的橡胶止水带是采用**标准GB18173.2-2000标准组织生产的,尺寸公差一律按**标准执行,如用户有特殊要求,可按用户要求制造。
2、我公司可按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带,另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品,可适用于任何设计要求。
3、橡胶止水带在运输时,应要避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所保持-10-+30,相对湿度40%-80%。
止水带的使用要求:
①认真按照设计图纸绘制止水带大样加工图,止水带在结构中有不同的设计位置。
②对加工的止水带半成品应按照大样认真检查,特别要检查断面尺寸及硫化加工接缝是不是均匀一致。
③对于伸缩缝止水带必须是模板固定,而且只能先浇一侧的混凝土,在达到一定强度后,拆除模板再浇注另一侧的混凝土,这样做可以确保止水带在伸缩缝部位的正确位置和保证止水带在结构内结合牢固。 路桥公司
④要确保止水带横断面的端部在混凝土中的正确位置,使混凝土在浇注过程中不变位。目前用一根纵筋与止水带端部用钢片卡子固定,然后用铅丝将纵筋拴在结构的内外层或上下层钢筋上,这样做加大了止水带附近的空间,易于捣实。
⑤为保证新浇混凝土与止水带的粘接,首先要清洗止水带上的泥土和积水,并应派专人负责止水带附近混凝土的倒是和排气,应注意水平止水带其端部位置稍高2—3cm,在浇注时,注意层混凝土的铺筑厚度要稍**止水带,以免止水带下造成两次接茬,不易捣实。
⑥ 浇筑后的混凝土要加强养护,在拆除模板后注意对止水带的保护,必要时需加隔离保护措施。
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