止水带的使用要求:
①认真按照设计图纸绘制止水带大样加工图,止水带在结构中有不同的设计位置。
②对加工的止水带半成品应按照大样认真检查,特别要检查断面尺寸及硫化加工接缝是不是均匀一致。
③对于伸缩缝止水带必须是模板固定,而且只能先浇一侧的混凝土,在达到一定强度后,拆除模板再浇注另一侧的混凝土,这样做可以确保止水带在伸缩缝部位的正确位置和保证止水带在结构内结合牢固。 路桥公司
④要确保止水带横断面的端部在混凝土中的正确位置,使混凝土在浇注过程中不变位。目前用一根纵筋与止水带端部用钢片卡子固定,然后用铅丝将纵筋拴在结构的内外层或上下层钢筋上,这样做加大了止水带附近的空间,易于捣实。
⑤为保证新浇混凝土与止水带的粘接,首先要清洗止水带上的泥土和积水,并应派专人负责止水带附近混凝土的倒是和排气,应注意水平止水带其端部位置稍高2—3cm,在浇注时,注意层混凝土的铺筑厚度要稍**止水带,以免止水带下造成两次接茬,不易捣实。
⑥ 浇筑后的混凝土要加强养护,在拆除模板后注意对止水带的保护,必要时需加隔离保护措施。
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围为-45℃-+60℃。当温度**过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等**溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。
橡胶止水带包含了几十种型号上百种规格。被广泛就用于污水处理厂,水厂,拦水坝,水电站等地下混凝土伸缩缝。 所有产品采用国家标准GB18173。2-2000标准组织生产的,尺寸公差一律按国家标准执行,如用户有特殊要求,可按用户要求制造。橡胶止水带型号以分类别分类编号,以方便设计参考和用户定货。可按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带,另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品,可适用于任何设计要求。橡胶止水带在运输时,应要避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所保持-10-+30,相对湿度40%-80%。
中埋式橡胶止水带接头方法:
中埋式橡胶止水带接头方法有两种:一种是采用粘接剂进行冷接头,一种是使用热硫化模具进行热接。
下边就分别介绍下两种接头方法:粘接剂冷接是采用橡胶止水带冷接胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可,具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力,可达到一般工程质量要求。中埋式橡胶止水带采用国家标准GB18173.2-2014《高分子防水材料止水带》组织生产的。因此我们可以按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带,另外还为不同工程、不同部位的需要备有十字型,丁字型、斜度型和内外转角型产品,可适用于任何设计要求。
橡胶止水带的施工方法如下:
选择合适模具,将模具预热到规定硫化温度,将止水带接头放入模具中,加压到规定的压力,在规定的时间开模,修边得到热模接头。
注:硫化温度、硫化压力,硫化时间因止水带材料而异,具体数据可向本公司技术科咨询。
①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展,接头部位粘接紧固;
②充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响之水效果;
③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞,不得损害本体部分;
④止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有:利用附加钢筋固定,卡具固定,用铝丝和模板固定等。但无论采用哪种方法,都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。