橡胶止水带

橡胶止水带的施工注意事项：

1、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂纹和气泡。接头不得叠接：接缝平整牢固，不得有裂口和脱胶现象。

2、嵌入式止水带固定和变形缝处混凝土灌注应符合施工要求。 路桥公司

①结构变形缝处的接头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固，止水带不得穿孔或用铁钉固定。

断头模板支立允许偏差：平面位置±10mm，垂直度2%。

②接头留置垂直施工缝时，混凝土灌注前应校正止水带位置，除端头模板不设填缝板外，其他做法同①规定相同。 路桥公司

接头变形缝设置嵌入式止水带时，混凝土灌注前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应进行修补。

④对于**、低板结构止水带的下侧混凝土应振实，将止水带压紧后方可继续灌注混凝土。

⑤边墙止水带必须固定牢固，内外侧混凝土应均匀、水平灌注保持止水带位置正确、平直无卷曲现象。 路桥公司

⑥混凝土灌注过程中应随时观测模板、支架钢筋、预埋件和预留洞洞等情况，发现问题及时处理。

⑦混凝土终凝后应及时养护，养护期不少于7天，结构混凝土养护期不少于14天。

橡胶止水带的施工方法如下：
选择合适模具，将模具预热到规定硫化温度，将止水带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模，修边得到热模接头。

注：硫化温度、硫化压力，硫化时间因止水带材料而异，具体数据可向本公司技术科咨询。

①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘接紧固；

②充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响之水效果；

③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分；

④止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：利用附加钢筋固定，卡具固定，用铝丝和模板固定等。但无论采用哪种方法，都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。

钢边橡胶止水带施工方法：

1、先将钢边橡胶止水带按设计要求，放在规定的部位。

2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧**中间橡胶止水带形成U字型安装。

3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工，安装在钢边橡胶止水带的中间橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。

4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面**过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。

5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土有效的结合，起到良好的止水效果。

6、钢边橡胶止水带在运输时要妥善保护好，贮藏时应通风，避免油污和阳光直射。

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